概述

軋機(jī)工作輥和支撐輥輥面還需要按照一定排列方式實(shí)現(xiàn)耦合匹配，因此，在軋輥磨床的磨削軋輥的工作過(guò)程中，軋輥磨床數(shù)字控制系統(tǒng)根據(jù)軋輥面母線的數(shù)學(xué)模型，軋輥環(huán)磨床，計(jì)算出砂輪在多種負(fù)荷運(yùn)動(dòng)條件下對(duì)輥面金屬的磨削程度有較大影響，軋輥環(huán)磨床生產(chǎn)，從而根據(jù)該磨削程度對(duì)軋輥輥面進(jìn)行科學(xué)修復(fù)。

軋輥磨床在線測(cè)量系統(tǒng)主要將測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋給軋輥磨床控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)對(duì)軋輥磨床機(jī)床發(fā)出對(duì)應(yīng)的閉環(huán)控制指令，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的精密管理和科學(xué)控制

在實(shí)際加工的過(guò)程中，高溫氧化、機(jī)械磨損等諸多原因往往會(huì)造成軋輥磨床幾何精度有所下降，需要周期性地對(duì)軋輥磨床的運(yùn)行進(jìn)行科學(xué)修復(fù)，避免軋輥磨床在磨削軋輥時(shí)的精度和磨削效率下降而引起的軋輥磨床生產(chǎn)質(zhì)量和工藝效率的降低。但是，在軋輥磨床中高磨削、中凹磨削以及錐度磨削等重要部件所涉及的機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零部件較多，軋輥環(huán)磨床廠家，軋制工藝所要求的軋輥輥面母線曲線加工難度較大，工業(yè)生產(chǎn)誤差難以控制。

軋輥磨床為金屬切削機(jī)床，由床體、頭架、尾架、托架、橫縱托板、磨頭、測(cè)量架及電氣數(shù)控機(jī)床構(gòu)成，分成承載系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、切削系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)分系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床依據(jù)軋輥表層母線的數(shù)學(xué)模型，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的切削。在線測(cè)量系統(tǒng)即時(shí)地將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)控制，進(jìn)而完成對(duì)工件精密加工。

蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司目前主要產(chǎn)品有各種數(shù)控電火花微、小孔加工機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、軋輥環(huán)磨床成套設(shè)備、電化學(xué)去毛刺機(jī)、數(shù)控電火花蜂窩磨床、特鋼高i效切割機(jī)等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、軍i工制造、紡織、醫(yī)i療器械、汽車、鋼鐵等行業(yè)。