瓶(桶)裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細則
七、產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品應當符合食品安全標準,相關(guān)標準如下:GB 8537-2008《飲用天然礦泉水》;GB 17323-1998《瓶裝飲用純凈水》;GB17324-2003《瓶(桶)裝飲用純凈水衛(wèi)生標準》;GB 19298-2003《瓶(桶)裝飲用水衛(wèi)生標準》;地方標準及備案有效的企業(yè)標準。
八、抽樣方法
在企業(yè)的成品倉庫內(nèi),從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機抽取樣品。對于同時生產(chǎn)飲用天然礦泉水、飲用純凈水及其他飲用水的企業(yè),每類產(chǎn)品抽取一個品種;對于既生產(chǎn)瓶裝水又生產(chǎn)桶裝水的企業(yè)應抽取桶裝水產(chǎn)品。瓶裝水的抽樣基數(shù)不得少于200瓶,桶裝水的抽樣基數(shù)不得少于100桶,瓶裝水的抽樣數(shù)量為18瓶,桶裝水的抽樣數(shù)量為6桶。樣品分成2份,1份檢驗,1分備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認無誤后,雙方在抽樣單上簽字、蓋章,并當場加貼封條封存樣品。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。
碳酸飲料(汽水)類生產(chǎn)許可條件審查細則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實施食品生產(chǎn)許可證管理的碳酸飲料(汽水)類產(chǎn)品是指在一定條件下充入二氧化碳氣的飲料,包括碳酸飲料、充氣運動飲料等具體品種,不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生二氧化碳氣的飲料。
二、生產(chǎn)場所
應符合衛(wèi)生規(guī)范的要求。并經(jīng)驗收合格。
具有與生產(chǎn)經(jīng)營的食品品種、數(shù)量相適應的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場所,保持該場所環(huán)境整潔,并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。
生產(chǎn)車間內(nèi),設備之間、設備與墻壁之間應有適當?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g,該空間的大小是以生產(chǎn)經(jīng)營人員完成生產(chǎn)作業(yè)(包括清洗消毒),且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則,一般其寬度不少于100厘米。
1.對于生產(chǎn)碳酸飲料類的企業(yè),應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、冷卻充氣、自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、自動灌裝封蓋車間各生產(chǎn)車間進口處須安裝手的清洗消毒設施(應采用非手動式開關(guān))以及符合要求的鞋靴消毒設施。
2.生產(chǎn)車間依其清潔度要求應分為:非食品生產(chǎn)處理區(qū)(辦公室、配電、動力裝備等)、一般作業(yè)區(qū)(品質(zhì)實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等)、準清潔作業(yè)區(qū)(殺菌工序、配料工序、預包裝清洗消毒等)、清潔作業(yè)區(qū)(灌裝工序等)。各區(qū)之間應給予有效隔離,防止交叉污染。
3.車間必須安裝有效的通風設備,其空氣流向應從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域,采用機械通風時,換氣量應大于3次/小時。準清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應相對密閉,設有空氣處理裝置和空氣消毒設施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求,清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設備,保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上,潔凈廠房溫度應控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應設有人員和物流凈化設施。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011:8.2.5 純水供水管道應采用循環(huán)供水方式,并應符合下列規(guī)定:
1. 循環(huán)附加水量為使用水量的 30%~100%。
2. 干管流速為 1.5~3m/s。
3. 不循環(huán)的支管長度應盡量短,其長度不大于 6倍管徑。
4. 供水干管上應設有清洗口。
5. 管道系統(tǒng)各組成部分必須密封,不得有滲氣現(xiàn)象。
8.2.6 純化水制備應符合下列規(guī)定:
1. 終端凈化裝置的設置應靠近使用點。
2. 儲罐和輸送系統(tǒng),應有在位清洗和消毒措施,耗材潔凈車間裝修怎么收費,儲罐通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性過濾器。
3. 給水管路應采用內(nèi)壁拋光的不銹鋼管或無污染的給水塑料管,需滿足食品級管材標準(含工藝管路、儲罐)。
4. 制水設備、輸送管道和儲罐的材料,應無毒、耐腐蝕,管道應避免死角、盲管,純化水等生產(chǎn)用水應在制備、儲存和分配過程中,防止微生物的滋生和污染。對在生產(chǎn)
過程中使用的管道,儲罐和容器,應定期清洗、消毒或滅菌。消毒應采用無毒、無殘
留、無污染的消毒劑。
5. 純化水在制備、儲存和分配過程中,嚴格控制系統(tǒng)溫度(指導值小于 22℃) ,避免微生物的滋生和污染。
8.2.7 管材選擇應符合下列要求:
1. 潔凈用房的給水管, 應采用不銹鋼管或給水塑料管。
2. 潔凈用房純水管道的管材必須滿足生產(chǎn)工藝要求, 根據(jù)需要可選擇不銹鋼管或無毒給水塑料管等管材。
3. 管道配件應采用與管道相應的材料。
8.2.8 對直接或間接接觸產(chǎn)品包裝的循環(huán)冷卻水,必須定期進行微生物檢測或控制水中殘留量。
8.2.9 純水和冷卻水管道應預留清洗口,制水管路應以顏分。
8.2.10潔凈廠房周圍應設置灑水設施。
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