數(shù)控電火花精密微孔機(jī)該類(lèi)機(jī)床利用電火花放電原理加工各種高精度、高光潔度的精密微孔、微精錐孔和異型孔，數(shù)控電火花精密微孔機(jī)銷(xiāo)售，適合于加工汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)新型流控片、各類(lèi)噴油嘴（片）以及航天發(fā)動(dòng)機(jī)噴注盤(pán)、航空葉片、高i端化纖噴絲板、生物醫(yī)i療、3D打印、微機(jī)電系統(tǒng)制造等領(lǐng)域中精密微細(xì)型腔、孔、縫、槽的微精電火花加工。也可采用微細(xì)長(zhǎng)圓絲、扁平電極進(jìn)行精密微細(xì)型腔、微細(xì)窄槽、及各種形狀的電火花銑加工。加工精密圓形孔范圍一般在￠0.08～￠1.0mm。加工微細(xì)窄槽*小寬度為0.05mm。

數(shù)控電火花精密微孔機(jī)加工機(jī)床其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管（稱(chēng)為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。

數(shù)控電火花精密微孔機(jī)共有7個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，其中6軸點(diǎn)位數(shù)控。主機(jī)采用C型結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)配置X、Y、A、C軸，完成工件各孔位置及角度的換位。其中X、Y為直角直線運(yùn)動(dòng)軸，A、C為回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。主軸頭配置了W、S、R三個(gè)軸，其中S為直線伺服運(yùn)動(dòng)軸，完成加工中電極的伺服進(jìn)給。W軸為直線運(yùn)動(dòng)軸，帶動(dòng)伺服主軸頭上下運(yùn)動(dòng)，完成導(dǎo)向器與工件之間位置的調(diào)整。R為旋轉(zhuǎn)軸，完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持。

本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床改造裝置，包括底座，所述底座上方固定設(shè)有立柱和工作臺(tái)，所述立柱為倒L形，葫蘆島數(shù)控電火花精密微孔機(jī)，立柱的豎直端下方與底座之間設(shè)有墊塊，所述立柱的水平端下方設(shè)有微孔加工器;所述工作臺(tái)上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上方設(shè)有定位裝置，數(shù)控電火花精密微孔機(jī)價(jià)格，所述定位裝置包括裝夾套，定位芯軸和三抓自定心卡盤(pán)，所述裝夾套固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上方，數(shù)控電火花精密微孔機(jī)生產(chǎn)，所述定位芯軸與裝夾套螺紋連接，所述三抓自定心卡盤(pán)通過(guò)法蘭盤(pán)固定設(shè)于定位芯軸上方，所述三抓自定心卡盤(pán)的中心位于微孔加工器的正下方.本實(shí)用新型所述的一種數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床改造裝置，使零件裝夾快捷，定位精度高，有效降低了生產(chǎn)成本，提升了機(jī)床的加工范圍，從而提高加工效率.