去毛刺機(jī)操作方法

調(diào)試：開啟機(jī)器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當(dāng)工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。拋光前，電化學(xué)去毛刺機(jī)報價，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑，而且因?yàn)榇蚧绊懭ッ绦ЧＧ謇頀伖忉?、拋光桶時必須要使用清洗液并涼干。

ECM 工藝的工作方法:電解質(zhì)溶液可在陰極和工件之間的間隙轉(zhuǎn)移電荷，導(dǎo)致電子從工件轉(zhuǎn)移，從而去除表面多余材料。陰極和工件之間的間距是調(diào)節(jié)材料去除過程的關(guān)鍵。陰極的形狀決定了工件或置于工件上的印記（成像）的形狀。所施加的直流電流可以決定材料去除的速度。采用法拉第定律來確定材料的去除量。加工期間去除的材料必須從電解液流中濾出，以保持陰極和工件之間間隙內(nèi)的電解液質(zhì)量的恒定。工件材料必須抗腐蝕。

去毛刺是利用電能、化學(xué)能進(jìn)行陽級溶解的電化學(xué)作用原理，來達(dá)到去毛刺的目的，一種的去毛刺技術(shù)，它對加工工件無機(jī)械作用力，加工過程中不會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和二次毛刺，也無機(jī)械變形和熱變形；電化學(xué)去毛刺加工容易實(shí)現(xiàn)自動化或半自動化，加工時間短，本溪電化學(xué)去毛刺機(jī)，生產(chǎn)效i率高，即使是極其復(fù)雜形狀工件，也只需幾秒至幾十秒的加工時間，可多個工件同時加工；不受加工零件材料的硬度、強(qiáng)度、韌性等機(jī)械性能的限制，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定去毛刺加工。