有幾種方法可用于編程AOI系統(tǒng):
使用“樣板”:一種方法是提供一個已知良好的電路板作為AOI自動光學檢測系統(tǒng)的目標。這通過系統(tǒng)傳遞,以便它可以學習相關屬性。它將查看組件,每個接頭的焊料輪廓以及許多其他方面。為了給系統(tǒng)提供足夠的方差數(shù)據(jù),通常需要幾個板。
基于算法的編程:將PCB數(shù)據(jù)提供給系統(tǒng),南雄雙目視覺檢測,然后為板生成自己的配置文件。該方案還需要真正的電路板,但通常需要的電路板較少。
在產品制造過程中,由于各種原因,零部件不可避免的會產生多種缺陷,如印制電路板上出現(xiàn)孔錯位、劃傷、斷路、短路、污染等缺陷,液晶面板的基板玻璃和濾光片表面含有針1孔、劃痕、顆粒、mura等缺陷,帶鋼表面產生裂紋、輥印、孔洞、麻點等缺陷,這些缺陷不僅影響產品的性能,嚴重時甚至會危害到生命安全,對用戶造成巨大經(jīng)濟損失。
傳統(tǒng)缺陷檢測方法為人工目視檢測法,目前在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè),仍然有大量的產業(yè)工人從事這項工作。這種人工視覺檢測方法需要在強光照明條件下進行,不僅對檢測人員的眼睛傷害很大,且存在主觀性強、和人眼空間和時間分辨率有限、檢測不確定性大、易產生歧義、效率低下等缺點,雙目視覺檢測設備,已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求。
AOI系統(tǒng)具有專門]檢驗撓性板和經(jīng)過輥壓的形成的薄膜!以及檢驗高密度的陶瓷和薄膜(TF)封裝的產品。在應用上,只要被檢測的材料少許具有對比性表面特性的^質或具有隨著時間的延長變化特性,雙目視覺檢測廠,如褐色或黑色氧化膜、錫鉛合金以及被沾污的表面,采用具有熒光模式的AOI就能提供檢測的技術。
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