蒸養(yǎng)加氣磚設備的過程是先研磨原料，然后按比例攪拌漿液。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡，切割，蒸煮后，將攪拌的漿液倒入模具中，然后運輸成品。 由于加氣磚生產線由許多不同的小型設備組成，加氣磚，因此主要包括這樣一個相對特殊的生產過程：

首先，加氣磚設備具有很大的靈活性：加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外，只要可以達到孔的目的，就可以沒有限制地使用發(fā)泡方法。

其次，加氣磚的密度好：市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上，輕質磚混凝土磚的密度小于500kg;

第三，加氣磚主要采用自動切割工藝，增加了尺寸。 加氣磚的切割過程是更重要的階段之一，可以根據砌體的需要有選擇地進行切割。 切割。 它還提高了產品種類，靈活性和廣泛的應用范圍;

第四是充氣磚設備的原料固化工藝的多樣化：充氣磚主要是由于生產的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據不同材料建造用于充氣塊生產的塊生產線高溫高壓釜已固化。

加氣磚設備生產的集聚輕型設備的光孔隙率為70%?85%，堆積密度一般為500，900kg / m3，加氣磚生產線改造，是普通混凝土的1/5，是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 。 它可以減輕建筑物自身的重量，并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比，同一建筑結構具有兩個di震級別。

環(huán)境保護制造，運輸和使用過程無污染。 保護耕地，節(jié)能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數是無機材料，因此它們具有良好的耐火性，著火時不會散發(fā)有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm，厚壁的耐火性為520分鐘。

隔熱由于材料內部有大量的孔和微孔，因此具有良好的隔熱性能。

坯料運行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護：沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強度低。 因此，有必要確保運輸過程的穩(wěn)定性，以減少運輸過程中坯料結構的損壞。 從而減少對產品質量的影響。 因此，有必要確保運輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物，起重設備和轉向設備可以平穩(wěn)運行，加氣磚設備價格，如吊具，驅動輪，導輪等設備的維護和保養(yǎng)。

 總之，生產過程中計量的準確性，混合的均勻性，切割尺寸的精que性，屠體操作的平穩(wěn)性以及生產過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊。 塊設備。 因此，質量的五個關鍵方面，了解加氣塊設備的維護是提高質量的重要途徑。

 1、加氣塊設備的原材料都是由貨車運進廠內倉庫，把粉煤灰運在原材料場內集中起來，使用的時候在裝入料斗里；在處理方面，粉煤灰經電磁振動給料機等送入球磨機磨細，恒星提供，磨細之后用的粉煤灰裝用設備運至料漿罐進行儲存，加氣磚設備改造，以便混凝土加氣設備的更好使用；

  2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫里進行儲存，使用的時候也同時裝入料斗里，水泥和粉煤灰進行一定的配置；

  3、加氣塊設備中需要用到的化學品等應與其他原材料等區(qū)分開來，放入化學品庫里，等到使用的時候在裝運到zhi定的生產車間里。加氣混凝土中的化學品應按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液，送入儲罐內儲存。