金剛石砂輪修整機(jī)實(shí)驗(yàn)研究

建立V形尖i端角度和尖i端圓弧半徑的檢測(cè)和評(píng)價(jià)模式，研究影響金剛石砂輪V形尖i端成形質(zhì)量的因素，并對(duì)修整精度和修整效率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析. 首先，采用數(shù)控對(duì)磨技術(shù)修整金剛石砂輪V形尖i端并進(jìn)行了加工實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，采用# 600GC磨石對(duì)SD600金剛石砂輪進(jìn)行V形尖i端的對(duì)磨修整時(shí)，其尖i端圓弧半徑可以小于20μm

精密金剛石砂輪被廣泛應(yīng)用于各種硬脆性材料，如石材，金剛石砂輪修整機(jī)生產(chǎn)，玻璃，陶瓷，磁性材料，黑龍江金剛石砂輪修整機(jī)，半導(dǎo)體材料等各種晶體材料的精密加工.精密金剛石砂輪的制造及其加工各種硬脆材料的磨削機(jī)理受到廣泛的關(guān)注.文章綜述了精密金剛石砂輪的制造，修整和磨削機(jī)理的研究狀況.

光纖陣列對(duì)接，醫(yī)學(xué)細(xì)胞分析，光伏電池等工作基板上設(shè)計(jì)出微尺度的V形溝槽，可以產(chǎn)生微細(xì)光纖陣列的定位，金剛石砂輪修整機(jī)廠家，微小細(xì)胞的導(dǎo)向，太陽(yáng)光的減反射等新功能.但是，這些高附加值的基板大多為難加工的單晶硅，玻璃，陶瓷等硬脆性材料.其微細(xì)加工主要依賴于效率低，成本高的光，化學(xué)腐蝕加工方法. 因此，本研究提出采用金剛石砂輪V形尖i端加工微V溝槽的機(jī)械加工方法.

金剛石砂輪修整機(jī)的工作原理

由于金剛石砂輪的硬度和耐磨性遠(yuǎn)大于GC杯形修整輪。可以預(yù)見(jiàn)，在一次修整過(guò)程中，金剛石砂輪修整機(jī)價(jià)格，金剛石砂輪減少的磨料厚度遠(yuǎn)小于修整輪減少的磨料厚度。修整輪位置固定，修整時(shí)砂輪沿進(jìn)給方向前進(jìn)一個(gè)修整量，由于相互磨削作用，砂輪和修整輪厚度同時(shí)減少。他們之間的關(guān)系為:修整量=砂輪減少量修整輪減少量。

為了保證金剛石砂輪修整機(jī)被加工工件的尺寸一致性，應(yīng)該補(bǔ)償修整之后砂輪的減少量。實(shí)際修整試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，修整量為0.03mm時(shí)，砂輪減薄量為0.0015mm，修整輪減薄量為0.0275mm。