蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
1.含乳飲料。
乳(復(fù)原乳)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
↓ ↑
殺菌冷卻 水處理→ 水+輔料
↓ ↓
發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
注:活性乳酸菌飲料無后一步殺菌過程。
2.植物蛋白飲料。
水處理→水 水處理→水+輔料
↓ ↓
原料→預(yù)處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(或灌裝 殺菌)→成品
3. 復(fù)合蛋白飲料。
參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
5 工藝設(shè)計
5.4 人員凈化
5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。
5.4.2 更衣室內(nèi)區(qū)和穿潔凈衣區(qū)應(yīng)有分隔,穿潔凈衣區(qū)宜按Ⅲ~Ⅳ級潔凈用房設(shè)計。
5.4.3 可滅菌食品生產(chǎn)人員凈化程序宜按圖 5.4.3 順序安排。
圖 5.4.3 可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序
5.4.4 不可滅菌食品生產(chǎn)人員凈化程序應(yīng)按圖 5.4.4 順序安排。
圖 5.4.4 不可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序
5.4.5 宜在生產(chǎn)人員通道上多處適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置手消毒器和手消毒擦拭巾。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
4 潔凈用房分級和環(huán)境參數(shù)
4.3 環(huán)境參數(shù)
4.3.1 食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度,應(yīng)符合下列規(guī)定。
1 生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時,應(yīng)根據(jù)工藝要求確定,光培SC車間裝修怎么收費,參見附錄 B。
2 生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時,I 級、Ⅱ級潔凈用房溫度應(yīng)為 20~25℃,相對濕度應(yīng)為 30%~65%;Ⅲ級潔凈用房溫度應(yīng)為 18~26℃,相對濕度應(yīng)為 30%~70%。
4.3.2 食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 檢驗場所工作面混合照明的低照度不應(yīng)低于 500 lx,加工場所工作面的低照度不應(yīng)低于 200 lx。
2 輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于 100 lx。
3 對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。
4.3.3 I 級潔凈用房的噪聲級(靜態(tài))不應(yīng)大于 65dB(A) ,其他等級潔凈用房噪聲級(靜態(tài))不應(yīng)大于 60dB(A) 。
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