加氣混凝土設(shè)備坯體切割質(zhì)量，決定廢料量多少；從整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高坯體切割合格率： 1、合理的切割方式，加氣磚，目前主要：人工方式、預(yù)鋪鋼絲切割壓入切割、坯體與底板分離后再以鋼絲切割。 2、加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的靜停和切割工序是密不可分的兩個(gè)工序。加氣塊設(shè)備制品靜停質(zhì)量的好壞，決定切割工序的成敗。 3、采用也會降低切割的成品率，地翻式切割機(jī)成品切割率在百分80-85%，操作較為復(fù)雜，因?yàn)楣に嚭唵危恍枰慌_地翻切割機(jī)即可完成縱切和橫切的整個(gè)過程，但是成品率較低，產(chǎn)生的廢料會增多，解決的辦法，采用空翻式（分布固定式）切割機(jī)。 4、切割機(jī)操作人員在切割鋼絲進(jìn)行坯體末端切割時(shí)，必須防止鋼絲突然崩出坯體而造成坯體邊角、棱角損壞。因此要求鋼絲zui好與坯體成一定角度外，還應(yīng)該考慮用專門支撐機(jī)構(gòu)對坯體外表面作必要的保護(hù)。同時(shí)也可在空翻或者地翻切割機(jī)橫切機(jī)架上安裝切除底邊裝置，把側(cè)邊末端多余的胚體切除掉。  

使用蒸壓加氣塊磚要注意什么？加氣混凝土砌塊在砌筑時(shí)，加氣磚設(shè)備改造，須嚴(yán)格遵守的技術(shù)指標(biāo)要求。

砌筑墻體時(shí)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)超過15天，不應(yīng)使用po裂、新型墻材的網(wǎng)站了解更多的相關(guān)介紹不規(guī)整和表面被污染的加氣混凝土砌塊，嚴(yán)禁使用干磚或含水飽和的蒸壓加氣塊磚。

合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。為減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，避免浪費(fèi)，吧蒸壓磚設(shè)備更多產(chǎn)品知識請關(guān)注萬基使于備料，加氣磚無托打包廠家，蒸壓加氣塊磚在砌筑前均應(yīng)進(jìn)行砌塊排列設(shè)計(jì)。

在使用加氣磚的砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿宜立于墻體轉(zhuǎn)角處，且相距不應(yīng)大于15米。

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中，lv粉的消化速度對加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，lv粉大量發(fā)氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動性，使發(fā)氣順暢，而一旦發(fā)氣結(jié)束，就會形成具有一定強(qiáng)度的坯體，這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。

     不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對水泥的要求有所不同。

當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí)，水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng)，并要保證加氣混凝土坯體能夠及時(shí)稠化和硬化，因而希望水泥中氧化鈣含量高一些，這就需要選用標(biāo)號較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。

     如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時(shí)，水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度，粘度和可塑性，加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過程水熱反應(yīng)等作用。

     當(dāng)水泥和石灰混合使用時(shí)，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，加氣磚設(shè)備廠家，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化，改善坯體性能和制品性能，當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對較小時(shí)，水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個(gè)階段發(fā)揮作用。

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