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東莞市卓勝機械設(shè)備有限公司
主營：開煉機,硫化機,吹膜機
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密煉機操作規(guī)程? ?
1、開機前準(zhǔn)備好口罩、手套等防護用品，袖口、衣扣扣好，開車前檢查注油器，稀油站和減速器潤滑油泵供油是否正常，打開風(fēng)、水、汽閥門，密煉自動配料，檢查壓料、卸料和加料裝置運動是否正常。預(yù)熱油溫50～70℃，做好開車前準(zhǔn)備工作。??
2、打開配電柜電源，開啟主電機。?
3、依次起動除塵器引風(fēng)機、鼓風(fēng)機及旋臂電機。??
4、每班生產(chǎn)前必須空負荷運轉(zhuǎn)（每周首班不少于10分鐘），確定無異常現(xiàn)象后，按工藝要求投料生產(chǎn)。??
5、在生產(chǎn)中要注意觀察電流表和溫度表，若電流超載應(yīng)及時上提上頂拴；密煉室內(nèi)溫度過高時應(yīng)加大冷卻水流量。??
6、膠料混煉好后，提起上頂拴，打開料門卸料，料卸完后關(guān)閉卸料門，進行下周期生產(chǎn)。倒料時，若有部分物料粘著混煉室時，應(yīng)將攪拌軸多轉(zhuǎn)一下，還不行的話停機采用人工方式清料。??
7、生產(chǎn)任務(wù)完成后，主機空轉(zhuǎn)幾分鐘方可關(guān)閉主機停車、打開卸料門，關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門，切斷電源，清理整理好現(xiàn)場5S方可離崗。?
?8、其它注意事項及維護??
（1）加料容量不得超過設(shè)計能力即75L，膠料塊重不超過10kg，溫度不低于20℃，嚴(yán)禁超負荷運行。??
（2）定時檢查軸承（特別是轉(zhuǎn)子軸承）溫度是否正常，各油路是否暢通。還要特別注意轉(zhuǎn)子端面裝置的潤滑情況，避免形成干摩擦。?
（3）轉(zhuǎn)子溫度驟升時，不準(zhǔn)停車，應(yīng)立即排料，小型密煉，空轉(zhuǎn)加油降溫，并聯(lián)系有關(guān)人員處理。?
（4）檢查各部位運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音和振動。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理或停車排除。?
9、因臨時事故停車，密煉室物料無法卸出時，必須先提起上頂拴將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，卸出物料。以免第二次起動時過載。?
10、加料裝置喉道處，如粘有污物造成壓錘卡住時，在進行檢查前必須將壓錘提起，用長鏟子進行檢查和清理。??
11、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，保證加料門是關(guān)閉狀態(tài)，嚴(yán)禁向混煉室內(nèi)探頭。
1、排膠，密煉轉(zhuǎn)子，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度，功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；
2、將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm，打開電源開關(guān)，使開煉機運轉(zhuǎn)，打開循環(huán)水閥門，密煉，再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃進去，膠料表面比較光滑，割下膠料。3、將開煉機輥距調(diào)到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用。
5、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T 5673的規(guī)定檢驗。
溫馨提示：以上是關(guān)于密煉-卓勝-密煉轉(zhuǎn)子的詳細介紹，產(chǎn)品由東莞市卓勝機械設(shè)備有限公司為您提供，如果您對東莞市卓勝機械設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與壓延機相關(guān)的產(chǎn)品！
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第6年
