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鉆孔灌注樁后注漿施工中應(yīng)何控制。

一、方案審查控制

鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)施工，施工單位除了要編制鉆孔灌注樁施工方案外，還需編制注漿技術(shù)的專項施工方案，提供各種注漿參數(shù)。

后注漿技術(shù)是一種新技術(shù)，不同的施工單位，因其人員的技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備及工程所在地工程土物理力學(xué)性質(zhì)和賦存狀態(tài)的不同，選擇的參數(shù)不盡相同。因此，監(jiān)理人員要依據(jù)掌握的施工技術(shù)知識、實際經(jīng)驗、相關(guān)資料和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對方案選取的參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真的審查。審核的參數(shù)主要有：開塞時間、開塞壓力、注漿壓力、注入水泥的預(yù)控量。

二、鉆孔控制

鉆孔控制主要依據(jù)相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行控制。

鉆孔控制主要依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范》《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求和設(shè)計規(guī)范進(jìn)行控制，重點控制孔深、孔徑和垂直度，了解孔壁情況，及時了解孔內(nèi)情況，是否有坍孔、漏水等現(xiàn)象，以便在后注漿施工時采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

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強(qiáng)夯施工現(xiàn)場監(jiān)控要求有哪些？

強(qiáng)夯法用大噸位(10～40t)夯錘，反復(fù)起吊至高處(6～30m)使其自由下落，給地基以沖擊和振動能量，將地基土夯實的地基處理方法。

1、開夯前檢查錘重和落距，以確保的單擊夯擊能量符合設(shè)計要求;

2、強(qiáng)夯施工過程中，沉管擠密樁施工聯(lián)系方式，按照要求記錄下每次夯擊時候夯錘重量，落距、夯點間距、填筑路基高度、夯擊面積、每坑的夯擊點數(shù)，并用水準(zhǔn)儀檢測并記錄每錘夯擊沉降量。每批夯擊完成后，測量場地的夯沉量并做好記錄。

3、在每遍夯擊前，對夯點放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時糾正;

4、施工期間應(yīng)對高填方路基邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，如遇險情，則應(yīng)立即停止施工，另行采取相應(yīng)措施處理。

施工觀測位移樁埋設(shè)于路肩下的路基頂面及路堤平臺和路堤坡腳外1米位置，每隔50米布置，施工觀測頻率：一般情況，每10天觀測一次，要求雨后1-5天，每天觀測一次。變形觀測包括水平位移觀測及高程觀測，使用全站儀進(jìn)行觀測。

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強(qiáng)夯法的施工主要包括施工機(jī)具和施工要點。隨著強(qiáng)夯技術(shù)的不斷發(fā)展，施工機(jī)具由初期的小型或自制設(shè)備逐步發(fā)展到大型的設(shè)備，而且施工方法也逐漸成熟，加固效果更加顯著。

1. 施工機(jī)具

1) 履帶式吊車。一般采用15t—50t履帶式吊車。

2) 夯錘。夯錘質(zhì)量可取10—40t，其底面形式宜采用圓型。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值可取25—40Kpa，對于細(xì)顆粒土錘底靜壓力宜取較小值。錘的底面應(yīng)對稱設(shè)置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250—300mm。

3) 脫鉤裝置。采用的自動脫鉤裝置，規(guī)格以滿足起吊夯錘重量為宜。

4) 推土機(jī)。采用70—220型履帶式推土機(jī)。

2． 施工要點

  1）強(qiáng)夯施工前，應(yīng)查明場地范圍內(nèi)的地下構(gòu)建物和各種地下管線的位置和標(biāo)高等，并采取必要措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。

  2) 當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動，對鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害影響時，應(yīng)采取防振或隔振措施。

  3）平整施工場地，測量，樓房沉管擠密樁施工，記錄場地的高程。

  4）起重機(jī)就位，對準(zhǔn)夯點位置，測量，記錄夯前錘頂高程。