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德國(guó)schutze噴油閥中國(guó)總代理。

德國(guó)schutze噴油閥霧化效果好。

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油漆噴槍的操作

槍操作需要注意的要領(lǐng)包括：噴槍移動(dòng)速度、的控制、槍距還有握槍姿勢(shì)等等，下面為大家闡述：

一、噴槍移動(dòng)速度。

在噴涂作業(yè)時(shí)，噴槍的移動(dòng)速度對(duì)涂裝效果有很大影響。

1、如果手工噴槍移動(dòng)太快，被涂物表面涂層稀薄，顯得干瘦、流平性差、粗拙；

2、如果手工噴槍移動(dòng)速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。

3、的噴槍移動(dòng)速度是噴涂結(jié)束后，被涂物表面涂層飽滿、均勻、潤(rùn)濕。這個(gè)需要有一定噴涂經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員才能控制。

二、對(duì)的控制。

噴槍是靠來(lái)控制的。扣得越深，液體流速越大。靜電噴涂設(shè)備在傳統(tǒng)走槍的過(guò)程中，老是扣死，而不是半扣。為了避免每次走將結(jié)束時(shí)所噴出的涂料堆積，有經(jīng)驗(yàn)的噴漆工都要略略放松一點(diǎn)，以減少供漆量。

三、噴槍對(duì)基材表面的方位。

噴槍對(duì)基材表面應(yīng)該保持垂直，或者盡量保持垂直。假如噴槍有一點(diǎn)歪斜，其結(jié)果必定會(huì)造成噴幅帶偏向一邊流淌，而另一邊則顯得干瘦、缺漆，極有可能造成條紋狀涂層。

四、噴槍至基材表面的間隔。

對(duì)虹吸式噴槍而言，工作間隔為15~20cm。假如間隔太近，則可能產(chǎn)生流淌，在噴金屬閃光漆或珠光漆時(shí)甚至可能造成顏色與預(yù)期的不一致。假如間隔太遠(yuǎn)。超過(guò)20cm，則可能導(dǎo)致干噴、過(guò)噴，使涂料的流平性變差。假如噴涂的金屬閃光漆，也可能存在顏色改變的可能性。壓送式噴槍可以離基材遠(yuǎn)一些。一般間隔在20到30cm。這些都是噴涂施工時(shí)必需遵循的原則。

五、握槍。

噴槍是靠手掌、拇指、小指以及無(wú)名指握住的，中指和食指來(lái)扣動(dòng)。有些噴漆工在較長(zhǎng)時(shí)間工作是時(shí)時(shí)不時(shí)改換握槍的方式，有時(shí)僅僅用拇指，手掌配合小指，有時(shí)又是配合無(wú)名指握槍，中指和食指用來(lái)扣。靜電噴涂設(shè)備這樣可以緩解疲憊，提高工作效率。

日寶+德國(guó)schutze MKD IVN涂油機(jī)噴油閥總代理

涂油機(jī)用于沖床涂油，涂油均勻，油量可調(diào)節(jié)，節(jié)能可靠，小巧堅(jiān)固，安裝便利，可達(dá)到防腐，潤(rùn)滑的目的。

涂油機(jī)一般用在鋼板，無(wú)鍍層或者鍍鋅鋼板和鋁板表面噴涂拉伸油。根據(jù)可以設(shè)定的噴淋模式，坯料上下面均可被涂覆拉伸油，可以設(shè)定整批坯料面涂油或者個(gè)別條塊涂油，設(shè)備涂覆模式不需要的編程技能。

涂油機(jī)噴油閥MKD IVN是德國(guó)schutze公司生產(chǎn)的，schutze MKD IVN涂油機(jī)噴油閥可選配模塊，噴涂效果霧化好，涂油均勻，搭配噴淋潤(rùn)滑系統(tǒng)一起使用，殘留在內(nèi)壁上的油霧不會(huì)滴落在經(jīng)過(guò)的坯料上。

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  在對(duì)物體表面進(jìn)行涂裝的時(shí)候，我們都是需要對(duì)其進(jìn)行表面預(yù)處理的，那么鋼管也是一樣的。先來(lái)看看需要哪些準(zhǔn)備工作吧。

      一、壓力鋼管內(nèi)外壁金屬表面采用噴射除銹，在相對(duì)密封房?jī)?nèi)進(jìn)行施工。其除銹等級(jí)符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的級(jí)。埋管外壁金屬表面除銹等級(jí)符合GB8923-88中規(guī)定的Sa1級(jí)。表面粗糙度符合招標(biāo)文件技術(shù)條款1.7.2條規(guī)定。

     二、對(duì)于涂層缺陷的局部修理可采用手工和動(dòng)力除銹，其表面清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923中規(guī)定的St3級(jí)。

     三、采用干燥清潔且有棱角無(wú)雜質(zhì)的棱角鋼砂，粒徑均為0.8～1.5mm.

     四、表面預(yù)處理施工氣候條件要求：

     1、空氣相對(duì)濕度不得低于85%.

     2、基體金屬表面溫度不得低于以上3℃。

     3、在不利的氣候條件下，采用有效措施，如遮蓋、采暖或輸入凈化、干燥的空氣等措施，以滿足對(duì)工作環(huán)境的要求。

     五、噴射除銹所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理。并定期清理油水分離器。

     六、噴射除前預(yù)備工作：

     1、金屬表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷應(yīng)清理完畢。

     2、清洗鋼管表面上的油脂等有機(jī)雜質(zhì)。

     七、噴射處理工藝參數(shù)：

     1、距離：噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。

     2、角度：噴射方向與基體表面法線的夾角以15°～30°為宜。

     3、噴嘴：因?yàn)槟p，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。

     八、噴射處理操作完畢后，不得用手觸摸已處理過(guò)的鋼管金屬表面。并用吸塵器或干燥、無(wú)油的壓縮空氣清除鋼管金屬表面上的浮塵和碎屑。

     所以在你涂裝之前了解這些和做好預(yù)處理，后面的涂裝將會(huì)達(dá)到預(yù)期好的效果，所以表面處理的前處理也是一項(xiàng)重要的工作！