物理發(fā)泡PE瓶蓋墊片的生產(chǎn)：

國內(nèi)企業(yè)經(jīng)過多年研究，開發(fā)出了另一種瓶蓋生產(chǎn)工藝，獲得了國家發(fā)明。他們使用PE物理發(fā)泡墊片，替代現(xiàn)有PVC密封膠，取得了良好的效果。

PE物理發(fā)泡墊片生產(chǎn)先將液態(tài)的氣體（CO2）高壓狀態(tài)下在擠出機中與PE原材料充分混合攪拌，再經(jīng)過減壓開釋出氣體，從而在塑料中形成氣孔而發(fā)泡，以滿足密封墊片彈性要求，無需加入塑化劑，化妝品瓶蓋墊片機定做，無氣味、無污染、完全符合食品安全要求。

龍口陽光機械設備有限公司生產(chǎn)CO2發(fā)泡PE片材設備：

原有PVC墊片瓶蓋生產(chǎn)工藝中，使用龐大的烘烤設備，產(chǎn)生大量廢棄排放，瓶蓋生產(chǎn)廠家迫于環(huán)保壓力不得不斥巨資進行改造，新的工藝在原有生產(chǎn)線基礎上增加一臺入墊機，將PE墊片置入瓶蓋，化妝品瓶蓋墊片機，并通過感應加熱粘合。生產(chǎn)過程中無廢氣排放污染，且能耗大大降低。

隨著食品安全要求的提高，化妝品瓶蓋墊片機生產(chǎn)廠家，瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)在成本和食品安全的雙重壓力之下，如何進行創(chuàng)新，是我們瓶蓋行業(yè)從業(yè)人員必須思考的問題。同時，也需要食品罐頭企業(yè)的關(guān)注和配合。我相信，通過大家的努力，我們一定能夠讓我們的食品罐頭企業(yè)用上符合食品安全要求的放心產(chǎn)品

我國使用瓶蓋墊片的情況有以下情況：

塑料防盜瓶蓋的分類及成型方法

1、按瓶蓋原材料分：可分為PE蓋、PP蓋。

PE (聚乙烯)：密度為0.94-0.96g/cm3，加工溫度約220℃;相對PP較軟，單片蓋較常用。

PE基本分為三大類，即高壓低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線型低密度聚乙烯(LLDPE)。一般瓶蓋料通常采用高密度聚乙烯(HDPE)。

PP(聚)：密度為0.9-0.91 g/cm3，加工溫度約220℃;