普通車床啟動操作(1）啟動前檢查普通車床各變速手柄是否處于空檔位置，離合器是否處于正確位置，操縱桿是否處于停止狀態(tài)，確認羌誤后，合上車床電源總開關。(2）按下車床鞍上的綠色啟動按扭，電動機啟動。(3)間上提起主軸正、反轉(zhuǎn)操縱桿手柄，主軸正轉(zhuǎn);操縱桿回到中間位置，主軸停止轉(zhuǎn)動;操縱桿向卞壓，主軸反轉(zhuǎn)。(4）主軸正庾轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換要在主軸停止轉(zhuǎn)動后進行，避免因連續(xù)轉(zhuǎn)換操作使瞬間電流過大而發(fā)生電器故障。(5）按下車床鞍上的紅色停止按鈕，電動機停止工作。

經(jīng)濟型數(shù)控車床的要求的主軸部件不只要滿意精加工時梢度較高的要求，還要滿意粗加工時具有切削的才能，同時，經(jīng)濟型數(shù)控車床主軸部件應有更高的動、靜剛度和抵抗熱變形的才能。1.足夠高的剛度。經(jīng)濟型數(shù)控車床在運作時，通常選用高速切削，這就需求主軸部件有很高的剛度，不然，主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩，影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉(zhuǎn)精度。經(jīng)濟型數(shù)控車床主軸部件的同轉(zhuǎn)精度是指在空載低速時，在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上，用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質(zhì)量。所以我們對經(jīng)濟型數(shù)控車床主軸部件要求較高的反轉(zhuǎn)精度。3.較好的抗震性。經(jīng)濟型數(shù)控車床主軸部件的抗震性是指在數(shù)控加工中，主軸部件抵抗震動并堅持平衡作業(yè)的才能。經(jīng)濟型數(shù)控車床若產(chǎn)生振蕩，就會影響工件的表面質(zhì)量、刀具耐用度和主軸軸承的壽數(shù)，還會產(chǎn)生噪聲而影響作業(yè)環(huán)境。4.熱穩(wěn)定性強。主軸部件的熱穩(wěn)定性是指主軸部件抵抗因受熱而產(chǎn)生形位改變的才能。經(jīng)濟型數(shù)控車床在作業(yè)時會因摩擦、攪油或其他原因產(chǎn)生熱量，導致主軸部件溫度不平衡，使主軸部件產(chǎn)生形狀和方位上的畸變，然后影響加工精度。5.精度堅持性長。主軸部件的精度堅持性是指主軸長期堅持本來的制作精度的才能。經(jīng)濟型數(shù)控車床設備昂貴，為了加速經(jīng)濟型數(shù)控車床設備的出資回收，使經(jīng)濟型數(shù)控車床堅持很高的開動率。同時，又希望延長運用期，削減修理次數(shù)，這就要求經(jīng)濟型數(shù)控車床主軸部件有良好的精度堅持性。6.定位牢靠。經(jīng)濟型數(shù)控車床主軸部件結構應確保有牢靠的徑向定位精度和軸向定位精度，以確保工件或刀具裝夾牢靠，定位，減小裝夾差錯和定位差錯對加工質(zhì)量的影響。7.還有對需自動換刀的經(jīng)濟型數(shù)控車床，其主軸部件往往還要求有自動刀具裝卸、吹屑和主軸定向準停等功用，以滿意經(jīng)濟型數(shù)控車床提高自動化水平和縮短輔助時刻的要求。

經(jīng)濟型數(shù)控車床加工有下列優(yōu)點：1、加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，重復精度高，適應的加工要求。2、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是車床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。3、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。4、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、車床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。

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