在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個方向流向機械攪拌器，流體的行程長短不一，洗滌靈攪拌器設備，在需要控制回液的速度和方向，用于確定某況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導流筒內(nèi)強烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機會。導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。

導流筒的結構及安裝示意圖，機械攪拌器排出的液體在導流筒內(nèi)部和外部形成上下循環(huán)流動，獲得高速渦流，增加了循環(huán)流量并能控制流型。被攪拌液體的流向一般是在導流筒內(nèi)向下，淀粉攪拌器裝置，在導流筒外向上。對渦輪式攪拌器或槳式攪拌器，導流筒剛好置于槳葉的上方。對推進式攪拌器，導流筒套在槳葉外面，或略高于槳葉。通常導流筒的上端都低于靜液面，且筒身上開孔或槽，當液面降落后流體仍可從孔或槽進入導流筒。導流筒將攪拌容器截面分成面積相等的兩部分，即導流筒的直徑約為容器直徑的70%。當機械攪拌器置于導流筒之下，且容器直徑又較大時，導流筒的下端直徑應縮小，使下部開口小于攪拌器的直徑

吸收塔檢修后局部漿液沉淀干涸導致側入式攪拌器葉輪陷于漿液中無法轉動，皮帶可以通過打滑的方式緩解電機帶給齒輪箱及側入式攪拌器軸的力矩，化工小型攪拌器裝置，保護回轉部件。電機剛啟動時力矩較大，如果力矩超過皮帶靜摩擦力的臨界值，皮帶通過打滑的方式緩沖電機帶給齒輪箱軸的巨大沖擊，從而保護齒輪箱的齒輪，避免產(chǎn)生“打牙”的風險。綜上所述，帶有皮帶的側入式攪拌器能夠很好的保護設備的部件，攪拌器，減少設備之間的摩擦，所以在使用側入式攪拌器時一定要選用帶有皮帶的設備，這樣不僅可以減少發(fā)生故障，提高工作效率，還可以延長機器的使用壽命。