改造方案
①對機(jī)床的改造部位是:拆掉手動刀架和小拖板裝上數(shù)控刀架;拆掉普通絲桿、光桿進(jìn)給箱、溜板箱,換上滾珠絲杠螺母副;主軸后端加一光電編碼器用波紋管連接,供加工螺紋使用;
②驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計。由于改造設(shè)計的是簡易型經(jīng)濟(jì)數(shù)控,所以在考慮具體方案時,基本原則是在滿足需要的前提下,對于機(jī)床盡可能減小改動量,以降低成本。
數(shù)控車床的一般操作流程如下: 1、合上電源總開關(guān),車床數(shù)控改造報價,機(jī)床送電正常。 2、按通電按鈕,給數(shù)控系統(tǒng)送電。 3、返參考點(diǎn)(兩種方法),將X軸和Z軸分別返參考點(diǎn),待指示燈亮。 4、輸入加工程序,車床數(shù)控改造型號價格,檢查確保輸入無誤。 5、鎖住機(jī)床空運(yùn)行程序,驗證程序的正確性。特別要仔細(xì)觀察各程序的坐標(biāo)尺寸是否有誤,車床數(shù)控改造,完畢后務(wù)必要撤消空運(yùn)行操作。 6、對刀,裝夾試切工件,手動選擇各刀具,用試切法測量各刀具的刀補(bǔ)并置入程序規(guī)定的刀補(bǔ)單元。注意:小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號。 7、以試切工件為基準(zhǔn),用手動方式移動刀架到G50指令設(shè)定的坐標(biāo)位置。 8、調(diào)出當(dāng)前加工工件的程序,選自動操作方式,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率,和快速倍率,按循環(huán)啟動鍵,開始自動循環(huán)加工,首件加工時應(yīng)選較低的快移倍率,并利用單步程序段功能,可減少程序和對刀錯誤引起的故障。 9、首先加工完畢后測量各加工部位尺寸,修改各刀的刀補(bǔ)值然后加工正式工件,確認(rèn)尺寸無誤后恢復(fù)快速倍率(根據(jù)實際加工隨時調(diào)整)加工全部工件。
機(jī)床數(shù)控化改造與更新的分析
舊機(jī)床在數(shù)控化改造前,應(yīng)調(diào)查市場上同性能的數(shù)控機(jī)床的價格。對二者價格進(jìn)行對比的同時還應(yīng)考慮供貨時間。對于價格不高的小型數(shù)控車、銑床,建議更新購置新機(jī)床,不進(jìn)行舊機(jī)床改造。因為二者費(fèi)用相差不多,車床數(shù)控改造,節(jié)省資金較少,機(jī)床改造時間約為2個月。對于小型數(shù)控車、銑床,機(jī)床廠家一般都有現(xiàn)貨。對于大型、價格較高的機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造是較佳地選擇,不僅可以節(jié)省較多資金,還可以縮短購置時間。
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