電鍍設備生產線在印刷電路板制造企業(yè)中占有很大比例。為了保證電鍍設備的正常運行、運行過程的穩(wěn)定性和電鍍設備的使用壽命，設備的正確維護和保養(yǎng)非常重要。那么，維護和保養(yǎng)中的是什么？

本文主要介紹PCB生產企業(yè)常用自動電鍍生產線的維護與維護。

一、設備種類在PCB生產過程中的分類

電鍍設備有兩種主要類型，一種是水平電鍍線，另一種是垂直電鍍線。

這兩種不同結構的電鍍設備主要有不同的電路板運輸方式和不同的運輸板設備結構，所以維護略有不同。

二、日常維護方法

1、槽體的維護與垂直鍍線和水平鍍線的主要區(qū)別在于電路板的輸送方式不同，槽體的維護與維護方法本質上有很大差異。

七天內，鍍銀設備咨詢，每一清洗槽清洗一次，酸洗槽清洗一次，拆換槽液。查驗儲水箱內的自噴設備是不是有阻塞，并立即輸通阻塞。

選購全自動電鍍生產線的結構類型時，必須綜合考慮電鍍加工企業(yè)的生產規(guī)模、生產線上各設備的負荷率、工廠日常管理維修的技術水平以及改變電鍍生產工藝流程和調整處理的時間以及其他可能性等因素。 環(huán)形電鍍自動生產線采用機械聯(lián)動傳送裝置，自動線上各工藝槽的長度是按照相關工序的處理時間確定的，各工藝槽一般為滿負荷狀態(tài)，因此，產量大。與直線式電鍍自動生產線相比，電氣控制比較簡單，電鍍工藝穩(wěn)定，可連續(xù)生產，但是機械結構復雜，制造和安裝的時間較長，造價較高，工藝過程變更困難，主要適用于中小型工件的電鍍；而直線式電鍍自動生產線則適用于大型、環(huán)形工件或中、小型工件的批量生產，使用比較普遍。由于直線式電鍍自動生產線主要加工槽的數(shù)量是按生產量計算的，鍍銀設備廠家，而輔助槽是按需要工序配備的，湖北鍍銀設備，因而輔助槽負荷率較低。為了滿足輔助槽的負荷要求，生產線占用面積比同樣產量的環(huán)形電鍍自動生產線要大，清洗槽消耗的水量與加熱時的能耗也較大。在選擇自動生產線的類型時必須加以注意。

垂直電鍍線行車的維護與保養(yǎng)垂直電鍍線是采用行車、掛具對電路板進行傳送。每周要對吊車及掛具進行一次清潔(行車及掛具不用拆卸)，使其外觀保持整潔，清潔時可使用抹布抹洗，并使用砂紙打磨。30d對掛具進行一次檢查，查看掛具的破損情況;對行車的電機及減速機進行一次檢查和維護，查看其整個傳動裝置，保證其正常運行。180d對行車及掛具進行一次深入的清潔及保養(yǎng)，要將掛具從行車上拆卸下來進行清潔。