1.干燥設(shè)備選擇的基本原則

每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，海鹽振動(dòng)流化床干燥機(jī)，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置，但適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。

以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是的，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。

7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

8.選型前好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，納米碳酸鈣振動(dòng)流化床干燥機(jī)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點(diǎn)），往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。

9.不完全依賴過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽的意見。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)--產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 振動(dòng)流化床干燥機(jī)--結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

──采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)、維修方便；

──熱，比一般干燥裝置節(jié)能30%，床層溫度分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無(wú)死角現(xiàn)象；

──對(duì)物料表明損傷小，可用于易碎物料干燥，物料顆粒不規(guī)則是亦可使用，硅膠顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)，不影響效果；

──采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)；

──用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí)，可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式（如：聚酰胺等）

2、葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)--適用范圍

振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于：精制鹽、氯化銨、成粒肥料、碳酸鉀、、磷酸鉀、、酒石酸鉀、甲酸鈣、氯化鈣、、ABS塑料、、丁二烯、純堿、己二酸、、芏硝、聚、、硫酸銨、葡萄糖鈣、維生素、尿素、二氧化鈦、對(duì)苯二甲酸、酒石酸、污水污泥、碳酸氫鈉、化鈉、碳酸鈉、、甲酸鈉、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、、鋼屑、聚、、次氯酸鈣、硫酸鈣、纖維素衍生物、檸檬酸、硫酸銅、結(jié)晶糖、磷酸二銨、重灰等多種物料的干燥。

密閉循環(huán)沸騰干燥機(jī)--設(shè)備概述

密閉循環(huán)沸騰干燥設(shè)備是一種以惰性氣體保護(hù)可回收溶媒的新型干燥設(shè)備。

密閉循環(huán)沸騰干燥機(jī)系統(tǒng)主要由干燥主機(jī)、氣固分離器、表冷器、特殊風(fēng)機(jī)、加熱器等部件組成。該設(shè)備主要針對(duì)具有溶媒、厭氧、有毒性、臭味氣體釋放物料的干燥。

密閉循環(huán)沸騰干燥機(jī)--設(shè)備流程

濕物料通過(guò)負(fù)壓或樓層落料加入干燥主機(jī)內(nèi)后，首先干燥系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體（氮?dú)狻⒍趸?、氣等），待系統(tǒng)內(nèi)氧含量達(dá)到一定含量后。由風(fēng)機(jī)將由換熱器換熱后的熱風(fēng)負(fù)壓吸入干燥設(shè)備內(nèi)，干燥機(jī)內(nèi)的物料與熱風(fēng)充分混合后傳熱傳質(zhì)。干燥機(jī)內(nèi)物料不斷被干燥，干燥后濕氣不斷被引風(fēng)機(jī)抽出。

抽出后的氣體與干粉體（或部分細(xì)粉）進(jìn)入氣固分離器。經(jīng)氣固分離后的物料沉降回收，氣體被風(fēng)機(jī)帶走。被帶走后的濕氣，由風(fēng)機(jī)送入表冷器除濕。除濕后的液體進(jìn)入冷卻回收器內(nèi)，冷卻后的液體達(dá)到一定量后排出系統(tǒng)，收集后儲(chǔ)存。經(jīng)表冷器除濕后的氣體再回到加熱器進(jìn)口，進(jìn)行下一干燥循環(huán)。