無(wú)心磨床操作規(guī)程

1.  必須正確安裝和緊固砂輪、導(dǎo)輪，新砂輪、導(dǎo)輪在安裝前必須保證無(wú)裂紋、破損，并經(jīng)過靜平衡檢測(cè)，粗修后取下再次平衡裝機(jī)精修，才可投入使用；

2.  上班前應(yīng)檢查液壓潤(rùn)滑油是否達(dá)到要求，如油面低于油標(biāo)時(shí)，外圓磨床加工視頻，應(yīng)及時(shí)添加后方能起動(dòng)機(jī)床。機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右無(wú)異常才能加工工件；

3.  砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤(rùn)滑正常后才能起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，必須及時(shí)找相關(guān)人員分析原因排除故障，維修時(shí)如需取下砂輪，維修完后，外圓磨床加工，設(shè)備操作者必須將砂輪重新進(jìn)行靜平衡檢測(cè)，檢測(cè)調(diào)整符合要求后安裝上機(jī)，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無(wú)異常方可精修砂輪投入使用；

4.  軸承如有不正常噪聲或嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，必須找有關(guān)人員找出原因，并加以消除后才能繼續(xù)使用；

5.  磨削工件時(shí)，進(jìn)刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量。

6.  冷卻液箱應(yīng)定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應(yīng)找有關(guān)人員消除后方能使用。

7.  停機(jī)和下班前，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機(jī)、機(jī)床各部位擦凈，在各潤(rùn)滑部位加注規(guī)定的清潔潤(rùn)滑油。

?數(shù)控外圓磨床砂輪架

數(shù)控外圓磨床砂輪架

數(shù)控外圓磨床砂輪架，砂輪線速度為小于35m/s，磨削，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)承，回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)（X向）由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng)，x分辨率為0.0005mm。頭架，頭架撥盤的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪，撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。  數(shù)控外圓磨床數(shù)控箱與電柜，有獨(dú)立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。端面量?jī)x與徑向量?jī)x.數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí)，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，外圓磨床加工公司，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。  數(shù)控外圓磨床機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)?？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)j確的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償。配置主動(dòng)測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等q方位的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。功能太好，特點(diǎn)優(yōu)

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德國(guó)Nordrach市的Erwin Junker公司是一家磨床生產(chǎn)企業(yè)，該公司的市場(chǎng)營(yíng)銷部主任Christian Pristl先生意識(shí)到了幾個(gè)工藝步驟的相互結(jié)合——即所謂的多工藝加工——這是2000年以來(lái)有意義的開發(fā)項(xiàng)目之一?！盎蛘呖梢詥为?dú)地看一看磨削加工工藝，我們可以在一次裝夾中完成對(duì)工件的加工?！痹谶@些生產(chǎn)線上工作時(shí)，Junker公司采用了一個(gè)的解決方案，將幾個(gè)元件集中在單一的操作員控制板上進(jìn)行加工。這個(gè)可自動(dòng)調(diào)節(jié)尺寸的系統(tǒng)通過一個(gè)“學(xué)習(xí)功能”進(jìn)行工作，而且還要進(jìn)一步利用其安全性和加工工藝的成本效益設(shè)計(jì)。在大部分情況下，外圓磨床加工價(jià)格，該系統(tǒng)與加工非圓零件的磨床一起使用。

Wema Glauchau公司是一家外圓磨、平面磨和輥?zhàn)虞S承磨床的生產(chǎn)企業(yè)，他們將大部分資金花費(fèi)在機(jī)械系統(tǒng)的投資上，機(jī)床上安裝了導(dǎo)軌和滾珠絲杠，在新型導(dǎo)軌和流體靜力學(xué)的基礎(chǔ)上，它們具有較高的負(fù)荷能力。該公司的執(zhí)行總裁Thomas P. Bander先生強(qiáng)調(diào)說(shuō)：“其結(jié)果是提高了機(jī)床的基本精度?！碑?dāng)然，工件的交換時(shí)間、加工周期和時(shí)間也是一個(gè)重要的問題，需要由機(jī)床制造商給予解決。

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