中間包開澆階段鋼液存在嚴重的二次氧化,其中入口區(qū)鋼液氧化為嚴重,所占比例為66%,顯著高于穩(wěn)態(tài)澆鑄過程對應結(jié)果。鋼包從LF精煉結(jié)束運送至中間包澆鑄平臺時存在嚴重的吸氣過程,實際操作過程中應予以重視。
因此縮短鋼包運送和轉(zhuǎn)換時間,降低和消除空氣的卷人。對于中間包澆鑄過程,應加強保護澆鑄,如在中間包包蓋孔塞上石棉,封對鋼液實施保護等,起到隔絕空氣的目的,提高鋼水潔凈度。
概況之,把LF精煉過程中的鋼包液堿度由2.2降低到1.5~1.8,中間包擴容到45t,并嚴格執(zhí)行保護澆鑄措施。上述措施,可以有效降低瓦屋頂光伏支架線鱗缺陷,效果明顯。
依照支架角度量取后立柱裝置地位,運用螺栓將基座與后立柱固定;固定斜梁,運用角銜接與后支柱固定,用螺栓將斜梁與底座銜接;固定龍骨,依據(jù)組件裝置孔確定龍骨裝置地位,龍骨與裝置孔間隔堅持在±100mm,組件兩端邊框距斜梁200-300mm、,運用異型螺母將龍骨固定在斜梁上;組件裝置,裝置前確定組件裝置高度,組件下端玻璃面間隔空中300mm,運用側(cè)壓塊固定組件,先固定下端壓塊避免組件滑落,組件邊框間隔龍骨兩端20-30mm。
瓷瓦光伏支架注意:具有一定瓷瓦光伏支架腐蝕(氧化性酸,有機酸,氣穴),耐熱性和耐磨損性。在電廠,北京光伏支架廠家,化工,光伏支架廠家批發(fā),石油等設備和材料通常用于。
2,焊接可固化后大,光伏支架廠家電話,易產(chǎn)生裂紋。如果使用相同類型的焊接后約700℃瓷瓦光伏支架必須300℃以上的預熱和焊接緩慢冷卻過程。
3,改善耐腐蝕性和可焊性的量適當增加穩(wěn)定性元素Ti,天津光伏支架廠家,NB,Mo等,比瓷瓦光伏支架更好的可焊性。后約800℃瓷瓦光伏支架使用相同類型的焊接時,應大于200℃的預熱和焊接回火。焊接,通過重復加熱碳化物析出,降低耐腐蝕性和機械性能。
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