1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖具體實施方案如圖1、2所示的本實用新型實施例，它由混合器筒體1和落粉管2組成，混合器筒體1中段緊縮，落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通，混合器筒體1內(nèi)設有上隔板3和下隔板4，上隔板3下方設有可調(diào)隔板5，可調(diào)隔板5下方設有齒條6，混合器筒體1上設有與齒條6相配合的齒輪7，煤粉混合器，可調(diào)隔板5通過齒條6與齒輪7配合帶動；可調(diào)隔板5在混合器筒體1中段緊縮處范圍內(nèi)運動；落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通口的開口距離為混合器筒體1管徑的0.25～0.27倍，即B＝0.25～0.27D；落粉管中心軸的長度為混合器筒體1管徑的0.85～1倍，即C＝0.85～1D；混合器筒體1的中心軸和落粉管2的中心軸成55°～60°，即θ＝55°～60°；上隔板3至上方的混合器筒體1中段緊縮處的距離為為混合器筒體1管徑的0.15～0.2倍，即F＝0.15～0.2D；落粉管2口的管徑為混合器筒體1管徑的0.47～0.57倍，即A＝0.47～0.57D；下隔板4的長度為混合器筒體1管徑的0.45～0.65倍，即E＝0.45～0.65D。

煤粉混合器【構(gòu)造和作用原理】

管道混合器一般為三節(jié)組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的性能增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合器有一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯90°。為便于安裝螺旋葉片，DL2000全負壓煤粉混合器，筒體做成兩個半圓形，兩端均用法蘭連接，Q345材質(zhì)煤粉混合器加工，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合，保證其密封要求。

混合器的螺旋葉片不動，僅是被混合的物料或介質(zhì)的運動，流體通過它除產(chǎn)生降外，它不用外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴散，達到混合目的。

權(quán)利要求1.一種煤粉混合器，它由混合器筒體(1)和落粉管(2)組成，根據(jù)要求加工各種閥門混合器，混合器筒體(1)中段緊縮，落粉管(2)在混合器筒體(1)中段緊縮處與混合器筒體(1)聯(lián)通，混合器筒體(1)內(nèi)設有上隔板(3)和下隔板(4)，其特征在于混合器筒體(1)內(nèi)的上隔板(3)處設有可調(diào)隔板(5)。

2.如權(quán)利要求1所述的煤粉混合器，其特征在于可調(diào)隔板(5)設置在上隔板(3)下方。

3.如權(quán)利要求2所述的煤粉混合器，其特征在于可調(diào)隔板(5)下方設有齒條(6)，混合器筒體(1)上設有與齒條(6)相配合的齒輪(7)。

4.如權(quán)利要求1所述的煤粉混合器，其特征在于可調(diào)隔板(5)在混合器筒體(1)中段緊縮處范圍內(nèi)運動。

5.如權(quán)利要求1所述的煤粉混合器，其特征在于落粉管(2)在混合器筒體(1)中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通口的開口距離為混合器筒體1管徑的0.25～0.27倍。