濾筒除塵器構(gòu)造及工作原理

隨著過(guò)濾工況持續(xù)，連續(xù)空氣激波吹灰器安裝，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

空氣聲波清灰器設(shè)備電氣部分維護(hù)

使用環(huán)境電源電壓：220V，不應(yīng)有頻繁的電壓波動(dòng)；溫度：-20~55度3、 相對(duì)濕度：<97%4、 振動(dòng)：小于0.6G，禁止任何直接的沖擊； 周圍環(huán)境不得有灰塵、鐵粉等導(dǎo)電的油霧、粉塵、含鹽氣體； 控制柜周圍留有足夠的空間便于操作和觀察；7、 不能將控制柜放于強(qiáng)的電場(chǎng)和磁場(chǎng)；8、 控制柜周圍必須有良好的通風(fēng)和散熱條件。（二） 日常檢查從外部檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確認(rèn)系統(tǒng)是否有異常情況。下列幾點(diǎn)必須經(jīng)常檢查1、 周圍環(huán)境是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2、 控制柜各項(xiàng)參數(shù)顯示是否正常；3、 有無(wú)異常的噪音、振動(dòng)和氣味；4、 有無(wú)過(guò)熱和變色的情況；5、 連接部件是否松動(dòng)或脫落；6、 電纜有無(wú)損壞。

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空氣聲波清灰器性能上面的提升

將激波發(fā)射噴口的前端后移，使激波發(fā)射口剛漏出爐墻內(nèi)壁即可，位于爐管與爐墻內(nèi)壁之間的空間內(nèi)，確保即使有冷凝物產(chǎn)生也不會(huì)滴到爐管表面上，造成爐管的腐蝕。經(jīng)過(guò)一系列的整改，有效的解決了激波噴射口的露出來(lái)的腐蝕和積聚物的問(wèn)題，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性，煉油廠連續(xù)空氣激波吹灰器安裝，可靠性。對(duì)該問(wèn)題的原因分析、整改，希望我們廠的激波吹灰設(shè)備能夠更好，讓客戶用起來(lái)更方便，電廠連續(xù)空氣激波吹灰器安裝，更實(shí)用。

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