數(shù)控軋輥磨床HC-350/1600U是由華辰裝備與德國(guó)Wieland公司經(jīng)過(guò)三年技術(shù)攻關(guān)，聯(lián)合開(kāi)發(fā)，共同打造出高柔性、高精度數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床，該磨床可以實(shí)現(xiàn)外圓，內(nèi)圓，非圓，輪廓及螺紋等復(fù)雜特征零件的精密磨削加工，磨床對(duì)標(biāo)世界產(chǎn)品，各項(xiàng)精度指標(biāo)達(dá)到世界同類產(chǎn)品水平。磨床頂i尖距1500mm，極i大回轉(zhuǎn)直徑350mm，X/Z 軸重復(fù)定位精度：0.0015/0.002 mm；X/Z 軸定位精度：0.003/0.004 mm；標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度工件直線度：0.002 mm。

蘇州電加工以電加工技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售為主營(yíng)業(yè)務(wù)，電火花蜂窩磨，產(chǎn)品集精密機(jī)械、高頻電源、數(shù)控技術(shù)為一體，主要解決導(dǎo)電材料零件因材料特殊、形面復(fù)雜或結(jié)構(gòu)微細(xì)等傳統(tǒng)加工無(wú)法解決的制造難題，是我國(guó)電加工、特種加工行業(yè)研發(fā)實(shí)力強(qiáng)、產(chǎn)品門(mén)類多的高技術(shù)企業(yè)之一

軋輥磨床的功能特點(diǎn)

在軋輥磨床輔以西門(mén)子公司 840D s1 數(shù)控系統(tǒng)后，電火花蜂窩磨原理，軋輥磨床縱向運(yùn)動(dòng)軸、橫向運(yùn)動(dòng)軸、中高機(jī)構(gòu)偏心運(yùn)動(dòng)軸、中凹機(jī)構(gòu)偏心運(yùn)動(dòng)軸等數(shù)控軸能在小范圍內(nèi)采用移動(dòng)手持單元進(jìn)行科學(xué)控制，既能夠設(shè)置相應(yīng)的快速點(diǎn)動(dòng)功能

首先，在此過(guò)程中，以適應(yīng)軋輥磨床內(nèi)置數(shù)據(jù)信息特質(zhì)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的專i業(yè)分析程序，能在輸入少量軋輥磨床參數(shù)信息的基礎(chǔ)上開(kāi)展砂輪對(duì)軋輥表面的磨削工作，使軋輥磨床基層操作專i業(yè)復(fù)雜度大幅度降低，普通員工即可完成，更能夠借助現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展較快的智能機(jī)器人實(shí)現(xiàn)軋輥磨床砂輪對(duì)軋輥表面的磨削，無(wú)需專i業(yè)人員再次安裝程序和編寫(xiě)控制程序。

磨床的工作原理

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥磨床的數(shù)控化精i確控制，依托于軋輥表面輪廓曲線相關(guān)原理及其參數(shù)信息，數(shù)控電火花蜂窩磨生產(chǎn)廠家，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的 Z 軸、X軸、砂輪和工件轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行管理，滿足軋輥磨床工作精度要求。但是，由于軋輥磨床工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的軋輥輪廓曲線變化幅度較大，橫向精度要求較高，因此，在 X 軸方向必須建立閉環(huán)系統(tǒng)控制軋輥磨床運(yùn)動(dòng)軌跡，彌補(bǔ)數(shù)控系統(tǒng)中對(duì)測(cè)量絲杠的誤差。

數(shù)控電火花蜂窩磨-蘇州電加工機(jī)床公司-電火花蜂窩磨由蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司提供。蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司位于江蘇蘇州市高新區(qū)金山路180號(hào)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前蘇州電加工在磨床中享有良好的聲譽(yù)。蘇州電加工取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。蘇州電加工全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。