數(shù)控軋輥磨床同時工作輥與支承輥的輥面母線相互還要按一定的要求實現(xiàn)耦合匹配，因此加工的難度較高。產(chǎn)品為金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學模型，控制機床作多軸復(fù)合運動，在運動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對機床出閉環(huán)控制，電火花磨蜂窩專機加工視頻，從而完成對工件的精密加工。

軋輥磨床基本功能具有中文操作界面的人機對話功能，具有專i用軋輥磨床功能的專i用菜單?？梢栽跈C床磨削時顯示磨床各運行工藝參數(shù)（如：砂輪線速度、頭架轉(zhuǎn)速、進給量、循環(huán)次數(shù)、進給補償率、拖板移動速度、進給補償?shù)龋＞哂懈鶕?jù)磨削參數(shù)的編輯，自動生成磨削程序功能。具有磨削前或在磨削過程中進行磨削參數(shù)的隨機改變，電火花磨蜂窩是怎么加工的，實時生效功能。具有砂輪磨損及修整后的補償功能。具有工件安裝錐度誤差補償磨削功能。具有根據(jù)機床實時磨削負載參數(shù)的采樣，優(yōu)化磨削參數(shù)控制功能。具有砂輪對工件的自動對刀以及砂輪自動修整過程的自動控制功能。具有機床保障報警及故障內(nèi)部顯示功能。具有數(shù)據(jù)輸入、輸出，數(shù)據(jù)打印功能。具有砂輪架進給超程、過載保護功能。具有頭架無極變速及砂輪恒線速功能。具有機床斷電砂輪自動后退功能。

軋輥磨床的功能特點

在軋輥磨床輔以西門子公司 840D s1 數(shù)控系統(tǒng)后，軋輥磨床縱向運動軸、橫向運動軸、中高機構(gòu)偏心運動軸、中凹機構(gòu)偏心運動軸等數(shù)控軸能在小范圍內(nèi)采用移動手持單元進行科學控制，既能夠設(shè)置相應(yīng)的快速點動功能

首先，電火花蜂窩磨，在此過程中，以適應(yīng)軋輥磨床內(nèi)置數(shù)據(jù)信息特質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的專i業(yè)分析程序，能在輸入少量軋輥磨床參數(shù)信息的基礎(chǔ)上開展砂輪對軋輥表面的磨削工作，使軋輥磨床基層操作專i業(yè)復(fù)雜度大幅度降低，數(shù)控電火花蜂窩磨生產(chǎn)廠家，普通員工即可完成，更能夠借助現(xiàn)代社會發(fā)展較快的智能機器人實現(xiàn)軋輥磨床砂輪對軋輥表面的磨削，無需專i業(yè)人員再次安裝程序和編寫控制程序。