自封袋生產(chǎn)中油墨色濃度高 ，則印刷品色彩鮮艷 ，色調(diào)再現(xiàn)性好。影響油墨色濃度的因素有顏料本質(zhì)及分散度、黏度等。顏料在油墨中起著顯色作用。油墨中顏料含量的大小以及顏料的質(zhì)量，一 定程度上決定了油墨色濃度的高低。顏料含量越高 ，茶葉自封袋，油墨色濃度越高。同時(shí)顆粒細(xì)、密度小、遮蓋力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、色彩鮮艷的顏料 ，制成的油墨色濃度就高。另外 ，顏料在連接料中分散度高低，對油墨的色濃度也有影響。由于顏料不溶于連接料 ，但可以均勻地分散在連接料中 ，自封袋定做，一般提高分散度能使顏色變得鮮艷 ，油墨的色濃度也就越高。塑料水基墨的色濃度要比溶劑墨高，顏 料的選擇除遮蓋力高、色彩鮮艷外 ，還要在水性樹脂中要有很好的分散性。對于食品、藥品的塑料包裝印刷還要注意顏料的重金屬含量及毒性。

在自封袋生產(chǎn)中外觀不漂亮.透明度也差一點(diǎn)為了克服這一缺點(diǎn).在涂膠后趁膠液未烘干時(shí)，自封袋，用一根勻膠輥壓在涂膠面上，該輥是用電機(jī)帶動(dòng)以與基膜走向相反旋轉(zhuǎn)的形式壓在帶膠基膜上的。這樣.尚未下的膠液被刮平了.整個(gè)涂膠面變得光滑、平整、均勻.復(fù)合物的外觀質(zhì)量會(huì)更好。干燥，干燥是干法復(fù)合的重要工序.它對復(fù)合物的透明度、殘留溶劑量、粘接牢度、氣味、衛(wèi)生性能都有直接的影響所謂干法復(fù)合.就是涂膠后，將膠液中的溶劑通過加熱排氣的辦法使其充分干燥然后在“干的”狀態(tài)下進(jìn)行復(fù)合。涂膠后的干燥是在干法復(fù)合裝置的烘道組進(jìn)行的一方而它把熱風(fēng)吹向涂有膠黏劑面的基材.使膠液受熱.將溶劑蒸發(fā).變?yōu)檎魵?另一方一面.又進(jìn)行抽風(fēng).把含有大量溶劑蒸氣的空氣排到烘道外面去涂膠后的干燥。

自封袋生產(chǎn)中一種新的降低印刷油墨成本的采購模式 ，這種模式是將水性油墨按成分拆開購買，也就是向油墨生產(chǎn)廠只購買色漿 ，平口自封袋，另外向樹脂生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商購買樹脂。因?yàn)闃渲谒杂湍呐浞街兴嫉姆蓊~較大，樹脂經(jīng)過了油墨廠必定會(huì)增加費(fèi)用 ，成本就會(huì)增加。另外一種材料則是幾乎不花錢的水。采用這種模式 ，減 少了運(yùn)費(fèi) ，減少了包裝。按照這種模式生產(chǎn)出來的水性油墨 ，單

價(jià)在 25元 每千克左右 ，再 按耗墨量、溶劑的成本等計(jì)算方式 ，實(shí) 際單價(jià)在 17.5元每千克左 右。應(yīng)用這種位品質(zhì)的水性油墨不但使印刷企業(yè)減少印刷成本 ，還 可以幫助企業(yè)沖減因石油原材料漲價(jià)所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

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