振動流化床干燥機工作原理:

目前應(yīng)用的臥式振動流化床干燥機，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。

振動流化床干燥機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達到理想效果。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

振動流化床干燥機的優(yōu)點:

( 1 )在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;

( 2 )物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是'活塞式流動'，并且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。

振動流化床干燥機的特點:

1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能 30%-50%;

2、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長;

3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié);

5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果;

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的，作業(yè)環(huán)境清潔;

7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;

8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蠟楹线m。

振動流化床干燥機是江蘇博鴻干燥公司在國外的振動流化床基礎(chǔ)上，吸收國內(nèi)大型振動輸送機制造及安裝運行經(jīng)驗，結(jié)合本公司原有的處于的流態(tài)化技術(shù)，自主開發(fā)的一種新型干燥設(shè)備。

振動流化床干燥機采用振動原理，使得它不僅具有傳統(tǒng)干燥設(shè)備的優(yōu)點，還在節(jié)能降耗、設(shè)備大型化、降低投資方面取得了突破性的進展。

GLZ大型振動流化床采用雙質(zhì)體共振式結(jié)構(gòu)形式，慣性激振器與共振質(zhì)體組成一個共振單元，用普通電機通過萬向節(jié)帶動齒輪激振器產(chǎn)生激振力，激振力經(jīng)共振彈簧放大數(shù)倍后作用于工作質(zhì)體，使物料處于流化狀態(tài)，被處理物料在這種激振力的作用下跳躍前進，同時振動流化床底部輸入的熱風(fēng)穿過料層，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸從而達到理想的干燥效果。

1、慣性激振器與共振質(zhì)體組成一個共振單元，降低了電機功率，節(jié)省能源。

2、用普通電機通過萬向節(jié)帶動齒輪激振器產(chǎn)生激振力，使得電機在設(shè)備運行時不在參與振動且電機不與床體直接接觸，硫酸銨振動流化床干燥機，延長了電機的使用壽命，提高了振動床的使用溫度。

3、激振源在設(shè)備的頭部安裝，振動流化床干燥機，改善了整個設(shè)備的受力情況，實現(xiàn)了用一臺共振式振動床代替幾臺普通振動床串聯(lián)使用的情況，降低了設(shè)備投資及工程造價，振動結(jié)構(gòu)保證大型振動床寬度、長度方向上同步振動，解決了普通雙電機振動床的偏流、溝流問題。

4、大型振動流化床由于長度的增加、面積的加大，大大延長了物料的停留時間，氯化鈉振動流化床干燥機，有利于大顆粒物料的深度干燥，同時振動的應(yīng)用和流化速度的降低有利于減少磨損，保持顆粒的穩(wěn)定。

5、高頻率的振動使熱風(fēng)分布更加均勻，提高了熱風(fēng)與濕物料的傳熱效率。

6、大型振動流化床同時具有振動輸送機的功能，可以實現(xiàn)干燥完成后的少量殘余物料的自動清理功能。

7、大型振動流化床與滾筒相比結(jié)構(gòu)簡單，重量較輕，造價不高，運行費用低，同時維修方便，工程投資低。

流態(tài)化干燥保證了物料厚度和停留時間均可實現(xiàn)設(shè)計范圍內(nèi)的調(diào)整，所以保證了物料的品質(zhì)。

振動流化床干燥機由于流化風(fēng)的存在，所以改善了物料對于埋管的粘結(jié)性，設(shè)備可以穩(wěn)定運行。

一、振動流化床干燥機--工藝條件

干燥方式： 直線振動流化床

物料與熱空氣接觸方式： 穿流式

熱源和加熱方式： 蒸汽加熱

干燥進風(fēng)溫度： 190～200℃ （設(shè)計按200℃）

干燥排風(fēng)溫度： 70～80℃（設(shè)計按80℃）

產(chǎn)品出料方式： 主機

二、振動流化床干燥機--上蓋結(jié)構(gòu)

鹽干燥機的上蓋設(shè)計時已充分考慮到該工藝下鹽顆粒較小容易被排風(fēng)機帶走的實際情況，而對上蓋進行了改良設(shè)計，即將上蓋制作成擴散式，此結(jié)構(gòu)既可有效降低風(fēng)速，從而控制粉塵的飛揚，同時又可利用慣性力的作用，使一部分細顆粒產(chǎn)品沿著腔體內(nèi)壁慢慢沉降下來。